在国家中长期科技发展纲要中，将“复合材料、多功能高分子材料、工程塑料及低成本化新型塑料合金生产”作为产业结构调整的重点鼓励项目。作为一种应用重要程度日益提高的新兴材料，工程塑料大多面临比较苛刻的使用环境，如高温、高湿、高电压等，其阻燃性能在许多场合成为一个至关重要的因素。近年来，随着世界范围内防火安全标准的日益严格，工程塑料阻燃改性成为一个备受瞩目的课题。随着经济的发展，人们对家用电器的要求越来越高，导致配件的要求也随之提高。尼龙阻燃最常用，最安全，最环保的途径是提高聚合物燃烧室碳化物的含量与通过阻燃剂和聚合物发生化学反应，改变材料的热分解模式，抑制可燃气体的产生。更重要的是阻燃剂的低毒甚至无毒化，对生态环境及人类生物安全性的影响直接影响着阻燃剂的可持续发展。
迄今为止，有关PA的阻燃产品绝大多数是以含卤化合物为基础的，阻燃时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产、应用和环境带来的二次性灾害以及国际上对二恶英问题争论等原因，使得这类阻燃剂尽管在阻燃舞台上具有举足轻重的地位，但人们曾经和正在致力寻找这类阻燃剂的替代品，即无卤阻燃剂。红磷虽属其中之一，但由于其颜色问题，使得其在浅色制品中的应用受到限制，同时其可释放出具有毒性的磷化氢。相反，无卤膨胀阻燃剂不仅可赋予被阻燃材料在性能等方面有较佳的综合平衡，而且在颜色上具有较宽的适用性，因此无卤膨胀阻燃技术已逐渐为人们所重视。有关无卤膨胀阻燃白色尼龙66，我国尚处于基础研究阶段，国际市场白色阻燃尼龙也只是刚刚步入生产阶段。
高效阻燃、无卤环保、无粉尘污染、流动性好、易脱模、可直接注塑、低成本
尼龙塑料专用的高效无卤复合型阻燃剂母粒，主体成份由尼龙专用无卤阻燃剂以及相对应的辅配助剂、与高分散性尼龙树脂混合后加工而成的高效阻燃剂复合母料；
是专门应用于聚酰胺尼龙（PA66\PA6）塑料注塑加工行业中的高效无卤阻燃复合母料，用GMC-40S与尼龙原生树混合均匀、直接上机注塑就可以达到防火阻燃V0了，与传统的改性防火尼龙塑料相比、除了减少双螺杆挤出加工流程节成本之外，可使材料少分解了一次，在物料性能方面更优于改性材料。
GMC-40S高效尼龙注塑专用阻燃剂母粒，与尼龙原生树脂混合后直接上机注塑就可达到防火V0效果；而传统的防火改性尼龙材料是把阻燃剂与尼龙原生树脂混合后、用双螺杆设备生产而成的、而相当高的加工成本以及生产过程中的消耗是不可避免的，本方案恰恰是把生产改性消耗的环节给省了。改性工厂所选用的尼龙原生树脂基料参差不齐、不一定百分百使用全新基料。
品质性能也无法与GMC-40S高效尼龙注塑专用阻燃剂母粒与全新料的尼龙原生树脂混合后相对比的，采用本案不光是节约了成本，更重要的是全根本上保证了产品质量。
