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尼龙注塑制品高质量,这样轻松做到!

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注塑成型


塑料成型的方式有很多种,注塑成型是当前所有塑料成型方式中,生产量最大、技术含量最高的。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑机和注塑制品成了塑料的代名词。


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1 定模座班板   2 推杆固定板   3 注塑件   4 熔胶

5 分流梭   6 柱塞   7 原料   8 顶杆   9 型芯

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尼龙制品缺陷

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在注塑成型的工艺过程中,也会有一些常见的缺陷致使尼龙制品达不到质量要求,例如工艺问题、外观问题、性能问题。注塑制件出现质量问题应从模具设计和制造精度、成型条件、成型材料、成型前后的环境四个方面来考虑。

以下主要从成型材料来分析——

制品充填不足、熔接痕(夹水纹)/结合线(缝合线)、流纹等表面不光滑的缺陷一部分原因都是成型材料的流动性差,润滑不足造成的。而解决塑料制品表面不光滑的最直接的办法是增加润滑剂,选用流动性好的材料。

尼龙成型脱模多功能母粒EP6020恰好是填补该缺陷的晶石!

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脱模母粒EP6020

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EP6020:一种用于聚酰胺(PA)材料生产加工的高端综合母粒;它是由内润滑(成核)剂、外润滑(脱模)剂、抗氧化(稳定)剂、高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗粒状产品;在注塑制件时具有改善产品流动性、能快速成型、注塑加工易脱模、提高尺寸稳定性及表面光洁度。


☆☆应用:主要应用在聚酰胺尼龙材料改性挤出以及注塑加工等领域中。


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EP6020 是内润滑剂(提高化学分子成核结晶度)、和外润滑剂(保持顺畅脱模)、抗氧剂(保持加工稳定)、相结合的多功能成型助剂包;具有非常强的极性中心和很长的非极性碳链其结构在极性上与塑料相容的部分起内润滑、提高结晶度成核剂的作用,良好的外润滑性、保持能顺畅脱模;把在极性上与塑料不相容部分的内润滑(化学性结晶成核)与外润滑(物理性加工成型)合为一体的作用。


产品优势


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