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尼龙脱模母粒的研究及应用尼龙脱模母粒的研究及应用 背景介绍 在工业生产过程中，模具脱模成型的一个主要问题是脱模时通常会粘住模具，由此带来的问题是在成型过程后，制品粘住表面后会破坏模具，制品本身的质量也受到很大影响，因此脱模剂的使用就很有必要，但是传统的脱模剂也存在一定的劣势，所以下文将通过分析脱模剂的作用及其劣势，介绍一种进阶版的“脱模剂”——脱模母粒，分析其成分和使用。  图片来自网络 当生产一个新产品时，选择正确的脱模剂是其重要的环节。选择正确的脱模剂将减少制造周期，保证成型产品表面质量一致性，可最大限度地避免在生产后期所需要的后续步骤。当然地，脱模剂不能含有任何物质最终影响制品成型的效果，成型部件必须能顺利干净的脱模。综上所述，脱模剂令人满意的特性包括以下几点： (1)简单的操作步骤； (2)模具上无残留； (3)短暂的干燥时间； (4)耐高温； (5)极少量气味； (6)多种脱模性； (7)不转移到成型部件； (8)环保、健康的理念将来越支持在生产过程中使用。 溶剂型脱模剂 不够环保，对人体健康影响较大；容易挥发有机物，存在安全隐患。 水性脱模剂 如果使用此类脱模剂，则会导致产品的制作技术更加复杂。相对的，水性脱模剂稳定性较低，容易受生物侵害。由于模具问题和操作时间的影响，水性脱模剂的使用范围还是有限制的，比如北方的冬天，如果模具没有加温装置，就不实用。 无溶剂型脱模剂 如果使用不当会造成粉尘危害，需要用特殊的喷涂设备，故成本过高。使用此类溶剂还需要对注塑设备进行改动，以此达到效果。 牺牲型脱模剂 喷涂过量容易在模具表面形成结垢。若脱模剂的化学性能与模具壁面不匹配，容易转移到成型部件上，不利于后期生产加工。 半永久型脱模剂 需对操作工人进行更多培训，确保正确的喷涂频率。为使首次涂敷的半永久性脱膜剂能充分作用在模具表面，必须确保模具干净。 尼龙成型多功能母粒 EP6020脱模母粒可直接注塑加工，无粉尘污染，方便快捷，操作简单易上手，具有良好的流动性，快速顺畅脱模。主要应用在聚酰胺尼龙材料改性挤出以及注塑加工等领域中。 1. 产品介绍 一种用于聚酰胺（PA）材料生产加工的高端综合母粒；它是由内润滑(成核)剂、外润滑（脱模）剂、抗氧化（稳定）剂、高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗粒状产品；在注塑制件时具有改善产品流动性、能快速成型、注塑加工易脱模、提高尺寸稳定性及表面光洁度； 2. 产品特性  3. 产品优势  4. 使用方法 根据物性要求，兼顾成本效益，添加量如下 尼龙（PA6\PA66）树脂注塑添加0.8-1.5% 尼龙（PA6\PA66）生产改性添加0.8-1.5% （搅拌） |
