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高阻燃抗老化耐低温的尼龙制件竟然如此容易做到!!!

在尼龙改性复合材性行业中,能做到抗老化耐低温不难,但要做到既要抗老化耐低温,又要高阻燃两者性能兼顾,那就难了!在行业中大部分材料技术开发工程师,在解决抗老化耐低温技术课题时,依旧停留基础思维,在尼龙原材料基础上添加具有弹性体的POE此类助剂,只能解决尼龙不会因低温工况下变硬而发生脆断,做出的材料不具备长期耐低温,更重要的是那些弹性体材料POE,是导致阻燃性能下降的。因为尼龙材料在低温工况下吸水率就会下降。

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在日常生活中,我们会常常见到尼龙制品。尼龙作为最重要的工程塑料,本身就具有耐磨耐油自润滑等优点,但是其自身具有一定的可燃性,因此在一定程度上限制了尼龙的使用,尤其是电子电器、汽车等行业对阻燃的性能要求较高。所谓的“阻燃”,并不是指材料不燃烧,而是使材料在火焰中能降低其可燃性,减缓火焰蔓延速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后,能很快自熄,没有续燃和阴燃的现象发生。阻燃剂主要通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、气体稀释作用等发挥阻燃效果。

同时尼龙还会出现老化现象

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聚合物的老化过程是不可避免的,老化的发生必定伴随着聚合物外观及性能的变化,尼龙老化现在主要有三种。第一种,是尼龙外观的变化,尼龙在发生老化后外观通常会发生翘曲、起皱、裂缝及光学颜色的变化。在挤出、注塑加工时由于加工温度较高及内部的剪切作用,尼龙非常容易发生黄变现象。第二种是力学性能的变化,在老化之后聚酰胺的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、伸长率及应力松弛等性能都会下降。最后还有一种就是物理性能的变化,在发生老化之后,尼龙的流变性能、溶胀性、耐热耐寒等性能都会发生变化。所以在尼龙中加入抗老化的性能非常重要。

广州鑫昇自主研发

“抗老化耐低温尼龙阻燃剂母粒”!!!

在阻燃的同时还可以起到抗老化耐低温!

添加的高效助剂是对尼龙材料分子团胺基行成一种保护层,不会因为环境温度的变化而使尼龙材料物性发生变化,影响最终的性能!



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