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塑料制品的流动性差怎么办？为什么要提高塑料制品的流动性？它的影响是什么？ l 什么是塑料流动性？ 塑料流动性是指在成型过程中塑料熔体（或分散体）在一定的温度与压力作用下充填模腔的能力。 流动性的好坏，在很大程度上影响着成型工艺的许多参数，如成型温度、压力、模具浇注系统的尺寸及其它结构参数。在决定零件大小与壁厚时，也要考虑流动性的影响。 l 塑料流动性的影响是什么？ 塑料的流动性对塑件质量、模具设计以及成型工艺影响很大，流动性差的塑料，不容易充满型腔，易产生缺料或熔接痕等缺陷，因此，需要较大的成型压力才能成型。使得加工出来的塑料制品的形状不规则,加工设备内部压力过大,生产连续性差,且工作效率低 l 为什么要提高它的流动性呢？ 为了降低它的高粘度，防止在高加工温度下其它助剂颜料等分解而专用的，可以降低它的分子量，从而降低它的加工温度。PP的流动性好，可以提高产品的表面光泽度，更加方便且环保。 我们的产品P60正好解决了这个问题，P60是一款流动性能好，易脱模成型，可以改善注塑制件光洁度的产品。 l 流动性好的塑料容易翘曲变形？你们的会这样吗？ 我们的产品是具有成型脱模的多功能母粒，不容易翘曲变形；不仅流动性好，而且成型脱模效果特别好！还带有抗氧化性能，不会出现产品发黄的特点。 l 为什么说流动性好的塑料容易发生翘曲变形呢？ 1.因为目前市面上大多脱模剂的功能是过于单一的润滑剂，是低端的脱模助剂。 2.以常用的油性脱模剂为例，它的流动性虽好，但是脱模靠的是工艺上的降温，后段的处理十分麻烦，容易发生翘曲变形。
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