冬天，气候寒冷干燥，在注塑尼龙扎带的过程中，相信很多厂家都可能会遇到扎带开裂、脆化等情况。特别是在低温环境下，出现扎带开裂、脆 断等情况的概率更大。尼龙原生树脂在超低温工作条件的时候，很难保持良好的性能，在超低气温下容易发生脆断，这属于正常现象。

为了保证尼龙扎带不因吸水不足导致脆断，很多厂家都通过水煮扎带的方式来提高尼龙的吸水量。但是，今天小昇有更好的方法在这里分享给大家！

而在目前所在的注塑行业中，许多厂家的技术工艺也局限于煮水加湿，对此之外的技术并不了解。

水煮加湿或者蒸汽加湿，虽然能解决尼龙扎带因为吸水量降低而导致脆断的问题，但是操作步骤麻烦，购置加湿装置、招聘工人成本也有所增加。这也是目前尼龙扎带煮水增韧的弊端！

聚酰胺尼龙PA具有一个非常显著的性能——吸水性，一般情况下，PA6的平衡吸水率为3.5%，PA66的平衡吸水率为2.5%，PA6/PA66在达到平衡吸水率时，材料的韧性是最好的。而在寒冷干燥的冬天，空气湿度低，用尼龙注塑出来的扎带吸水量达不到平衡吸水率，就会因此出现失水现象，水分散失严重，导致尼龙扎带在使用过程中，发生脆断的现象。

注塑加工厂和产品的最终用户都熟知吸水率会影响材料的性能，采用“水煮”“蒸汽”等调湿处理 的方法，提高扎带内的水气含量，有效地改善其易脆性。但是“水煮”不能解决所有尼龙扎带发生脆性的问题。

尼龙扎带发脆的原因受到环境的温度、湿度、紫外线等多方面因素的影响。塑料都有一个老化的现象，同样尼龙材料也不例外。经过风吹日晒，尼龙扎带的水分流失严重，一旦失去应有的水份，它的性能就会改变，抗拉力就会降低，如果不做好储存工作，尼龙扎带也会老化、脆断。

为了彻底解决这一问题，广州鑫昇研发了一款复含增韧多功能母粒ST625，添加少量，就能提高尼龙韧性，从而替代水煮加湿的操作工艺。

相比水煮加湿，ST625的优势更加明显：

1.操作方便，直接添加少量ST625混合搅拌即可。少了用水煮的操作流程，在加工过程中更加方便快捷。

2.添加量少，在注塑过程中只要添加一种ST625助剂，其他的脱模、增强增韧等助剂都无需重复添加。

3.通过高分子材料复配后，材料在耐热，耐氧，耐光等长期性能方面会更加稳定，预期寿命更长。

4.成本优势，不用额外购买加湿处理设备，同时节约大量人工成本。

因此，工厂在选择尼龙扎带材料助剂的过程中，选择一款添加量少，性能齐全的功能母粒是十分必要的。选择一款高效的功能母粒是注塑加工行业节约生产成本、提高产品质量的重中之重。

加入一种免水煮的尼龙增韧母粒ST625，不仅缩短注塑时间，还能降低生产成本。

产品ST625

操作方法：

添加1-3%的ST625耐寒增韧功能母粒与尼龙PA6/PA66原生树脂混合搅拌直接上机注塑即可。

尼龙增韧母粒ST625与树脂混合注塑后可以使低温状况下的尼龙扎带保持良好的物理性能，无脆断、无开裂。

而且成本低，使用简单方便，只需要与尼龙树脂混合注塑即可，注塑出来的扎带也不需要再进行加湿处理了。