大家都知道，聚酰胺尼龙在光、热、氧、杂质条件下，容易发生降解。聚酰胺易在热处理过程中发生氧化降解，从而降低相对分子质量，增加末端羧基含量，减少末端胺基含量及颜色发生变化。这是因为聚酰胺中具有酰胺基团（-NHCO-），它的离解能较低，分子链容易断裂，并且酰胺基团（-NCHO-）是生色基团，在紫外线下易引发聚合物的光降解；它具有较强的极性，易吸水，在高温下易发生水解，氨解和酸解，从而劣化了材料性能，导致材料的使用寿命缩短。因此提高聚酰胺的稳定性问题一直为人们所关注，成为当前的研究热点。

尼龙的老化机理！

1.       热氧老化

高分子的热氧老化现象很普遍。热和氧是影响聚酰胺老化降解的主要因素。热氧老化过程中受到比如热、氧和杂质等许多因素的影响，使老化的行为和机理极为复杂。在无氧条件下，聚酰胺还是相当稳定的，即使加热到170℃，强度也不会降低。80℃以下，聚酰胺材料可以再空气中经受长时间的热作用，但加热到120℃以上时，强度就会迅速降低，且变化发脆。

2.       光氧老化

光照射（自然光、紫外光等）所引起的老化称为光氧老化。光降解机理既有断链反应又有光化学和热过程的共同作用。当波长小于340nm时，将发生直接的光裂解，酰胺键断开；当光波长大与340nm时，酰基生色团不再吸收光，主要是一些杂质和不规则的结构发生光反应，这时各种脂肪族尼龙的光引发没有差别；当光波长介于两者制件时（比如日光），酰基生色团与杂质和不规则的结构的光反应互相竞争，是一个双重的引发过程。在光氧老化过程中，交联反应占主导地位，其凝胶含量和比浓粘度增加；复杂的氧化反应和材料的后期结晶使其力学强度有所升高，而冲击韧性下降。

3.       应力老化

应力的存在会引起材料物理化学结构的变化，影响其老化速度，从而引起其性能和使用寿命的变化。应力作用使PA6在老化初期的蠕变急剧增加，并随着应力增大而增大，蠕变稳定时间增长。其拉伸强度随老化时间延长先增大后下降，而断裂伸长率降至一稳定值。单纯的应力老化对PA6的端基和分子量影响不大，其取向度和结晶度均随老化时间的延长或应力增大而升高，在一定程度上抑制了其氧化降解。

那尼龙防老化有什么办法？

1.       尼龙物理改性

提高聚酰胺的热稳定性。尼龙因其主链上有强极性酰胺基团，其氢键能增加分子间的作用力，分子链端又具有反应性高的氨基和羧基， 尼龙能够容易与其他材料掺混。

2.        尼龙化学改性

通过化学反应使尼龙分子主链或侧脸引入新的结构单元、、聚合物链或功能基团，从而使其结构和性能都发生变化的方法。PA的化学改性方法很多，最主要是接枝改性和聚合物的功能化。

3.       添加防老剂

在高分子材料中添加防老剂，是常用而有效的一种防老化方法，只要选择适宜的防老剂，就能使其耐老化性能提高数倍至几十倍。为了使制品具有鲜艳色彩和耐候性，常常加入着色剂，同时起遮蔽紫外光的作用，阻止紫外光进入聚合物内。炭黑、福红、锅黄都是尼龙较好的遮色剂，兼有遮光抑制氧化作用。

4.       表面改性

通过聚酰胺分子共聚、共混改性可降低酰胺基与羧基的密度和活性，能使其耐水性能得到一定程度的改善，但是这些方法改变了尼龙原有的分子组成、结构，会使其本体性能受到影响。从宏观上看，材料的老化，首先在皮层进行，使表层龟裂，然后裂缝向芯层扩张，最后达到完全破坏。通过适当的表面处理，改变表面化学组成、结晶形态以及形貌（粗糙度、表面微孔和缝隙），或是清除杂质和脆弱的边界层等方法，来增加表面能力，改善材料的吸湿水解性能。